Προδιαγραφές
Καρφί επαφών AgCdO
Ασημένιο καρφί και διμεταλλικό καρφί Ag/Cu:
Καθαρή ασημένια ειδικότητα
1. Ένα υψηλό επίπεδο της ηλεκτρικής και θερμικής αγωγιμότητας
2. Καλή αντίσταση διάβρωσης πλαστικότητας και τόξων
3. Μια πολύ χαμηλή αντίσταση επαφών
Διμεταλλικό καρφί του /Cu AgNi:
Στην εφαρμοσμένη μηχανική χαμηλής τάσης, αυτή η επαφή χρησιμοποιείται ευρέως στους διακόπτες εναλλασσόμενου ρεύματος ως
ηλεκτρική επαφή.
Πλεονεκτήματα
1. Άμεσα συγκολλημένος για να έρθει σε επαφή με τις γέφυρες
2. Καθιστώντας την κατασκευή των τμημάτων επαφέων απλή και οικονομική
AgCdO/Cu διμεταλλικό καρφί:
Αυτή η επαφή περιλαμβάνει AgCdO10, AgCdO12, AgCdO15, και αυτό το είδος ηλεκτρικής επαφής έχει ένα από τα σημαντικότερα υλικά στο ασήμι - μέταλλο
υλικό επαφών οξειδίων.
Χαρακτηριστικές εφαρμογές:
Χαμηλά voltagecontactors, ηλεκτρονόμοι, αυτόματοι ηλεκτρονόμοι λάμψης διακοπτών, βοηθητικές σειρές διακοπτών, χρονόμετρα, εκκινητές, διακόπτες και προστατευτικοί διακόπτες διαρροής.
Καρφί AgZnO και διμεταλλικό καρφί AgZnO/Cu:
Το οξείδιο αυτού του επαφέα είναι πιό θερμικά σταθερό από CdO. Λόγω της υψηλότερης σταθερότητας ZnO και AgZnO, το υλικό επαφέων αυξάνει την αντίσταση επαφέων, που θα αντισταθμιζόταν μέσω των δομικών μέσων, όπως μια υψηλότερη δύναμη επαφής.
AgSnO2 και AgSnO2 In2O3 και διμεταλλικό καρφί:
AgSnO2 και AgSnO2In2O3 είναι τα ιδανικά περιβάλλον-προστατεύοντας υλικά για
αντικατάσταση AgCdO. Δεδομένου ότι SnO2 έχει την καλύτερη θερμική σταθερότητα και την υψηλότερη σκληρότητα από CdO, AgSnO2 και AgSnO2 In2O3 είναι υψηλότερα και είναι δυσκολότερο στην επεξεργασία αυτών των δύο υλικών.
Διάσταση και ανοχή καρφιών επαφών:
| Υλικό |
Προδιαγραφή (% σε βάρος) |
|
Πυκνότητα
≥g/cm3 |
Αντίσταση
≤μΩ.cm |
| Άργυρος |
Νι |
SnO2 |
In2O3 |
ZnO |
CdO |
| Άργυρος |
99.95 |
── |
── |
── |
── |
── |
10.48 |
1.8 |
| FAg |
99.85 |
0,15 |
── |
── |
── |
── |
10.48 |
1.9 |
| |
|
|
|
|
|
|
|
|
| AgNi (10) |
90 |
10 |
── |
── |
── |
── |
10.2 |
2 |
| AgNi (15) |
85 |
15 |
── |
── |
── |
── |
10.1 |
2.1 |
| AgNi (20) |
80 |
20 |
── |
── |
── |
── |
10 |
2.3 |
| |
|
|
|
|
|
|
|
|
| AgCdO (10) |
90 |
── |
── |
── |
── |
10 |
10 |
2.3 |
| AgCdO (12) |
88 |
── |
── |
── |
── |
12 |
9.95 |
2.4 |
| AgCdO (15) |
85 |
── |
── |
── |
── |
15 |
9.8 |
2.5 |
| AgCdO (17) |
83 |
── |
── |
── |
── |
17 |
9.7 |
2.6 |
| |
|
|
|
|
|
|
|
|
| AgSnO 2(8) |
92 |
── |
8 |
── |
── |
── |
9.9 |
2.2 |
| AgSnO 2(10) |
90 |
── |
10 |
── |
── |
── |
9.8 |
2.3 |
| AgSnO 2(12) |
88 |
── |
12 |
── |
── |
── |
9.7 |
2.4 |
| |
|
|
|
|
|
|
|
|
| AgZnO (8) |
92 |
── |
── |
── |
8 |
── |
9.4 |
2.5 |
| AgZnO (10) |
90 |
── |
── |
── |
10 |
── |
9.3 |
2.6 |
| |
|
|
|
|
|
|
|
|
| AgSnO 2(5) in2o 3(5) |
92 |
── |
5 |
3 |
── |
── |
9.9 |
2.3 |
| AgSnO 2(6) in2o 3(4) |
90 |
── |
6 |
4 |
── |
── |
9.8 |
2.4 |
| AgSnO 2(7) In2O 3(3) |
90 |
── |
7 |
3 |
── |
── |
9.8 |
2.4 |
| AgSnO 2(8) In2O 3(4) |
88 |
── |
8 |
4 |
── |
── |
9.7 |
2.5 |
| AgSnO 2(9) In2O 3(4) |
87 |
── |
9 |
4 |
── |
── |
9.6 |
2.6 |
| AgSnO 2(10) In2O 3(4) |
86 |
── |
10 |
4 |
── |
── |
9.5 |
2.7 |
Μορφές: Επίπεδο επικεφαλής, στρογγυλό κεφάλι
Συσκευασία:
1) Στις ερμητικώς σφραγισμένες τσάντες πλαστικών
2) Στα πλαστικά εμπορευματοκιβώτια με τον αφυδατώνοντας πράκτορα
3) Μαρκάρισμα με τον αριθμό ανιχνευσιμότητας και την ημερομηνία συσκευασίας
Μέσα παραγωγής:
1) Ένα καλά εξοπλισμένο εργαστήριο με τις μηχανές καυτής συγκόλλησης και κρύας συγκόλλησης.
2) Ένα διατηρημένο σταθερή ατμοσφαιρική πίεση κλιματιζόμενο εργαστήριο εξασφαλίζει την καθαρότητα που απαιτείται για
ηλεκτρονικές εφαρμογές.
3) Ένα εγκεκριμένο ISO9002 ποιοτικό σύστημα. Επίτόπου ποιοτική επίβλεψη για να διατηρήσει τη βέλτιστη αξιοπιστία.
4) Ένα άριστο τεχνικό περιβάλλον και ένα πρώτης τάξεως μεταλλουργικό εργαστήριο.
Το μήνυμά σας πρέπει να αποτελείται από 20-3.000 χαρακτήρες!
